Szczotki pasmowe spiralne

Szczotki pasmowe doskonale nadają się to tworzenia jednolitych walców. Zaletą takich rozwiązań jest ich łatwość konstruowania. Poprzez zwinięcie pasma szczotkowego z wypełnieniem na zewnątrz lub do wewnątrz, nadając kształt spirali, otrzymamy uzbrojenie szczotkowe. Najczęściej stosuje się konstrukcję ze stali ocynkowanej, która jest dość elastyczna i pozwala na otrzymanie stosunkowo niewielkich średnic, nawet 25 mm.

Podział pasm SBR:

Szczotki pasmowe spiralne z uzbrojeniem pasmowym możemy podzielić na:

• SBR – wielozwojowe na bazie pasm SBN, SBF, lub SBV
• SBR – jednozwojowe (pierścieniowe) na bazie pasm SBN, SBF, lub SBV

SBR – wielozwojowe na bazie pasm SBN, SBF lub SBV

Poprzez zwinięcie pasma uzyskujemy kształt spirali. Samo pasmo nazywamy uzbrojeniem, ponieważ najczęściej wykorzystywane jest jako element szczotek walcowych. Oczywiście jest szereg zastosowań samych uzbrojeń, które mogą spełniać wiele funkcji jak chociażby oczyszczanie wewnętrzne takich elementów jak łańcuchy, druty etc.

Podział uzbrojeń pasmowych

- uzbrojenie na bazie pasma SBN

Schemat uzbrojenia pasmowego na bazie pasma SBN

- uzbrojenie na bazie pasma SBF

Schemat uzbrojenia pasmowego na bazie szczotki pasmowej SBF

- uzbrojenie na bazie pasma SBV

Schemat uzbrojenia pasmowego na bazie szczotki pasmowej SBV

Uzbrojenia szczotkowe tego typu mogą być budowane z wypełnieniem na zewnątrz lub do wewnątrz. Konstrukcja jest uzależniona od zastosowania i procesu technologicznego, do którego jest dedykowana.

Schemat budowy uzbrojenia pasmowego z wypełnieniem zewnętrznym

• a – średnica całkowita
• b – szerokość pasma
• c – wysokość pasma
• d – średnica wewnętrzna
• f – odległość pomiędzy środkami pasm
• e – skok spirali – przestrzeń pomiędzy pasmami
• h – wysokość materiału wypełniającego
• l - długość uzbrojenia

Przykładowe uzbrojenie z pasmem SBV z drutem umieszczonym na zewnątrz. Widoczny skok spirali.

Schemat budowy uzbrojenia pasmowego z wypełnieniem wewnętrznym

• a – średnica całkowita
• b – szerokość pasma
• c – wysokość pasma
• d – średnica wewnętrzna
• e – skok spirali – przestrzeń pomiędzy pasmami
• f – odległość pomiędzy środkami pasm
• h – wysokość materiału wypełniającego
• l – długość uzwojenia

Przykładowe uzbrojenia zaprojektowane na bazie pasma SBN. Po lewej stronie materiałem wypełniającym jest drut stalowy mosiądzowany falisty. Po prawej stronie włókno poliamidowe w kolorze czarnym. Widoczny skok spirali. Można również zauważyć, że otwór wewnętrzny d=0 mm

Przy budowie spiralnych szczotek pasmowych należy wspomnieć o skoku spirali. Na poniższym schemacie możemy zaobserwować parametr F. Jeśli F (skok spirali) jest równy A (szerokość oprawy), powstaje przestrzeń pomiędzy sąsiadującymi oprawami, którą nazywamy skokiem spirali.

Schemat pasmowej szczotki spiralnej w ujęciu spiralnym, gdzie widoczny jest parametr F – skok spirali.

• B – szerokość spirali
• C – wysokość oprawy
• F – skok spirali
• A – średnica zewnętrzna
• D – średnica wewnętrzna

Dodatkowym parametrem często pomijanym przy projektowaniu uzwojenia jest jego kierunek. Uzwojenie może być prawoskrętne lub lewoskrętne. Ma to czasem znaczenie, by zapobiec rozwijaniu się spirali przy jej pracy.

Uzwojenie może być prawoskrętne lub lewoskrętne

SBR – Szczotki pasmowe o budowie pierścieniowej

Osobną konstrukcją są szczotki o budowie pierścieniowej, zaprojektowane na podstawie z pasma.
Charakteryzują się jednym uzwojeniem, które może być połączone lub luźne. Tak samo jak w przypadku uzwojenia, szczotki pierścieniowe mogą mieć materiał wypełniający skierowany na zewnątrz lub do wewnątrz.

Schemat budowy szczotki pierścieniowej SBR zewnętrznej

Przykładowa szczotka pierścieniowa zewnętrzna – najczęściej spotykana przy oczyszczaniu dróg.

Schemat budowy szczotki pierścieniowej SBR wewnętrznej

Przykładowa szczotka pierścieniowa SBR wewnętrzna. Szczotka wykorzystywana w przemyśle przetwórstwa owoców.

Szczotki pierścieniowe z wypełnieniem wewnętrznym to świetny sposób na zabezpieczenie napędów korbowych, wrzecion i wałów. Skuteczna ochrona przed kurzem, pyłem, wiórem czy mgłą olejową pozwala uniknąć wielu nieprzyjemnych sytuacji oraz kosztownych awarii sprzętu. Szczotki pierścieniowe soUNIQ dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu produkcyjnemu zachowują idealną szczelność nawet przy wysokich prędkościach obrotowych lub dużych drganiach. Podejmujemy się także realizacji zleceń w niestandardowym kształcie, które bez trudu zastąpić mogą zużyte elementy danej maszyny. W ofercie dostępne są także szczotki pierścieniowe z wypełnieniem zewnętrznym, które doskonale sprawdzają się przy oczyszczaniu zabrudzeń. Dzięki możliwości dopasowania kształtu szczotki do indywidualnych wymagań, rozwiązania soUNIQ cieszą się dużą popularnością w następujących segmentach:

• budownictwo, elektronika, fotowoltaika,
• transport i logistyka,
• rolnictwo oraz hodowla zwierząt,
• przemyśl maszynowy, chemiczny, ceramiczny, farmaceutyczny, drzewny, meblarski, spożywczy, walcowniczy, tekstylny itp.