Materiały wypełnień szczotek technicznych

Do produkcji dostarczanych przez nas wysokiej jakości produktów używamy wyłącznie materiałów wypełniających, które zostały przez nas specjalnie wyselekcjonowane. Stałe testy prowadzone w laboratoriach fabrycznych zapewniają wysoką jakość i powtarzalność. Niezależnie od zadania, które ma być wykonane, mamy do dyspozycji szeroką gamę materiałów wypełniających. Nasi specjaliści w Dziale Sprzedaży z przyjemnością doradzą Państwu w temacie doboru idealnego materiału wypełniającego dla Państwa konkretnego zastosowania
w konkretnym procesie.

Jak wspomnieliśmy najważniejszym elementem szczotki technicznej oprócz wykonania gwarantującego odpowiednią wytrzymałość jest rodzaj zastosowanego wypełnienia. To ono ma zazwyczaj bezpośredni kontakt z podłożem / obrabianym materiałem i to ma decydujący wpływ na jego zastosowanie.

W zależności od zastosowania, rodzaju obrabianego materiału czy funkcji i potrzeby stosowane są różnego rodzaju wypełnienia. Do głównych materiałów wypełniających w szczotkach technicznych wyróżnić możemy:

• druty (wypełnienia druciane),
• tworzywa sztuczne,
• włókna szlifierskie,
• materiały naturalne.

Dobór odpowiedniego drutu w konkretnej szczotce jest bardzo istotny i należy przy tym uwzględnić wiele czynników fizycznych i chemicznych. Ważne jest zastosowanie, warunki pracy i kontakt z powierzchnią, z którą drut zazwyczaj będzie miał styczność. Jakość drutu stosowanego w szczotkach ma ogromne znaczenie z uwagi na osiąganą wytrzymałość i jego rozciąganie. Wpływa także na ścieranie, twardość oraz określa możliwość cięcia drucianej szczotki.

Poniższe zestawienie przedstawia najczęściej stosowane rodzaje drutów. Inne, mniej popularne druty są dostępne na specjalne zamówienie.

• wypełnienia druciane miękkie typu PHB - Drut z fosforobrązu (CuSn), gładki lub falisty, ∅ 0,05-0,50 mm,
• wypełnienia druciane miękkie typu MES - Drut mosiężny (CuZn), gładki lub falisty, ∅ 0,06-0,56 mm,

• Wypełnienia druciane średnio-twarde typu STD - Drut stalowy o twardości naturalnej, falisty, ∅ 0,06-0,80 mm,
• Wypełnienia druciane średnio-twarde typu INOX - Drut stalowy, nierdzewny i kwasoodporny, gładki lub falisty, norma materiału: 1.4301/1.4310 albo 1.4401/1.4571, ∅ 0,30-1,00 mm,
• Wypełnienia druciane średnio-twarde typu TRD - Drut specjalny, odporny na temperatury do 1.350 C, falisty, ∅ 0,30-0,50 mm,

• Wypełnienia druciane twarde typu LIT - Drut stalowy mosiądzowany, sprężysty, ciągliwy, pleciony, falisty, ∅ 0,15-0,38 mm,
• Wypełnienia druciane twarde typu LTE - Drut stalowy mosiądzowany, pojedynczy, sprężysty, falisty, ∅ 0,15-0,38 mm,
• Wypełnienia druciane twarde typu FLA - Drut płaski, hartowany, gładki 1,10 x 0,25.

Tabela - Wartości fizyczne drutów

Projektując szczotkę z materiałem wypełniającym należy pamiętać, że falistość może zmniejszyć wytrzymałość nawet do 10%.

Rozwój branży chemicznej spowodował duże zróżnicowanie w zakresie możliwości zastosowania włókien z tworzyw sztucznych. Bardzo często z powodzeniem zastępują one włókna naturalne, z uwagi na ich łatwość produkcji i stały dostęp.

Poniżej prezentujemy najbardziej popularne tworzywa sztuczne stosowane w szczotkach technicznych.

• wypełnienia z polipropylenu - PP - polipropylen, włókno kwasoodporne, gładkie lub faliste, o średnicach w zakresie 0,08-1,00 mm. Możliwość dobrania koloru.
• wypełnienia z poliamidu - PA - poliamid, włókno gładkie lub faliste, kolory na zamówienie. Włókna poliamidowe są najbardziej popularne i mają swoją dodatkową klasyfikację.
  • PA 6      ⌀ 0,08 - 2,00 mm
  • PA 6.6   ⌀ 0,08 - 2,00 mm
  • PA 6.12 ⌀ 0,08 - 2,00 mm

Wszystkie gatunki z włókien poliamidowych charakteryzują się wysoką sprężystością.

• HCB - specjalne włókno odporne na wysokie temperatury (maks. 240 C) oraz niezwykle odporne na działanie chemikaliów, gładkie, ⌀ 0,20-0,60 mm. HCB jest niepalne, bardzo sztywne i sprężyste, elastyczne i odporne na ścieranie. Ciężar właściwy 1,32 g/cm3.
• PE - polietylen, włókno gładkie, w profilu „X“, rozcięte lub nie, kolory na zamówienie, ⌀ 0,80-1,00 mm.

Powyższe informacje prosimy traktować jako szacunkowe - dane zostały zebrane z rynku zewnętrznego i zostały uśrednione. W zależności od przechowywania i czasu produkcji, dane mogą być zniekształcone. Odporność chemiczna tworzyw sztucznych jest różna. Dane udostępniane w trakcie prac projektowych. W ofercie tworzyw sztucznych można również znaleźć specjalne włókna na bazie poliamidu, przewodzące prąd elektryczny. Mają swoje zastosowanie o specjalnym przeznaczeniu.

Włókna ścierne są dzisiaj jednym z fundamentalnych wypełnień, które w ostatnim czasie mocno się zmieniły i ustandaryzowały. Na świecie jest zaledwie kilka firm, które zajmują się produkcją tego materiału ściernego.

Zdjęcie pokazujące w dużym powiększeniu konstrukcje wypełnienia ściernego, na bazie poliamidu.

Wielu producentów korzysta z takich materiałów, różnicą jest oczywiście jakość włókien, które zazwyczaj mają bezpośredni wpływ na końcową cenę szczotki.

soUNIQ stawia w swoich standardowych rozwiązaniach na wysoką jakość naszych produktów, w każdym detalu. Nie inaczej jest przy doborze włókien ściernych. Stawiamy bardzo wysokie wymagania materiałom technicznym, w odniesieniu do jakości, trwałości, żywotności i właściwości ekologicznych. Dlatego w przyszłej technologii szczotek stosujemy materiały najwyższej jakości o ulepszonych właściwościach.

Gwarantujemy dzięki zastosowaniu odpowiedniej klasy materiałów (posiadamy w ofercie szeroki asortyment materiałów wypełniających) większą wydajność, przy niższych kosztach.

Nasze włókna ścierne posiadają wysoką odporność termiczną (do 200°C).

Szeroki zakres wymiarów pozwala na kombinacje twardości, wielkości ziarna i grubości włókien (0,12 do 2,0 mm).

Ekstremalnie drobne włókna (np. o średnicy 0,6 mm) dostępne są z ziarnem 60 (gruboziarniste). W tym przypadku ziarno przykleja się do powierzchni włókna, dzięki czemu szczotka jest elastyczna, a jednocześnie agresywna.

Włókna dostępne są w formie płaskiej i okrągłej, co oczywiście pozwala na spełnienie konkretnych wymagań.

Zalety płaskich włókien to: bardzo duża ilość ziarna ściernego, zwiększona powierzchnia przylegania dla większej trwałości, o 50 % krótszy czas pracy / gratowania, zredukowane czasy kontaktu, 30 % redukcja prędkości obrotowej szczotek pozwala na zmniejszenie kosztów utrzymania maszyn, jednolite wykończenie - idealny materiał wypełniający dla metod szczotkowania przeznaczonych do honowania.

Zalety włókien okrągłych to: duża ilość ziarna ściernego, możliwość łączenia różnych średnic drutu z jedną wielkością ziarna, większa elastyczność w porównaniu z włóknami płaskimi, dłuższa żywotność, bardziej nadaje się do łączenia z dodatkowymi szczotkami. Włókna ścierne stosowane przez soUNIQ są bardzo wydajne przy mniejszych średnicach (poniżej 150 mm), gdzie nie powinno się stosować materiałów płaskich. Może być stosowany również w przypadku szczotek sztancowanych. Okrągłe włókna lepiej nadają się do strukturyzacji miękkiego drewna. Przez większą gęstość wypełnienia poszczególnych szczotek, bardziej nadaje się do obróbki elementów o bardzo ostrych konturach.

• włókna nylonowe impregnowane węglikiem krzemu,
• jednorodne działanie ścierne zapewnione przez konstrukcję zatopionego ziarna,
• wysoka sprężystość i elastyczność bez ryzyka złamania,
• pozostałości nie zatykają materiału wypełniającego,
• niski współczynnik absorpcji sprawia, że produkt nadaje się do zastosowań zarówno na mokro, jak i na sucho,
• odporność na słabe kwasy i roztwory zasadowe,
• długa żywotność szczotki zapewniona przez: odpowiednie obroty (22m/s prędkość obrotowa końcówki; niski nacisk; niski rozwój ciepła).

Porównanie właściwości fizycznych

Wszystkie dostępne gradacje materiałów ściernych (pogrubione liczby wskazują włókna ścierne najczęściej stosowane)

3000 – 2000 – 1500 – 1200 – 1000 – 800 – 600 – 500 – 400 – 320 – 240 – 180 – 150 – 120 – 100 – 80 – 60

Wypełnienia naturalne w szczotkach technicznych są znane od bardzo dawna i do dzisiaj są niezastąpione w wielu procesach technologicznych. Znajdują swoje zastosowanie wszędzie tam, gdzie oczekujemy braku właściwości statycznych, często spotykanych przy pocieraniu tworzyw sztucznych. Są one bardzo popularne w branżach, które zajmują się np. obróbką drewna, w zakładach farmaceutycznych, jak i przemyśle włókienniczym.

Włos koński - specjalnie selekcjonowane włosie. Antystatyczne. Najczęściej w kolorze czarnym lub brązowym.

Włos kozi - bardzo miękki, zalicza się do najdelikatniejszych. Kolor jasny, kremowy.

Włos z chińskiej świni - specyficzne i specjalnie preparowane włosie, sztywne. Najczęściej czarnym, szarym lub zmieszany z jasnym. Możliwość stosowania w temperaturach powyżej 100°C, w warunkach suchych i mokrych.

Tampiko, włókno z agawy meksykańskiej - jedno z najbardziej popularnych naturalnych wypełnień. Można go znaleźć w branży tytoniowej, meblarskiej, przerobu i obróbce drewna. Idealne do omiatania trudno dostępnych miejsc. Antystatyczne. Nierównomierne z uwagi na różnorodność traw, z których włókna są przygotowywane i w odpowiedni sposób preparowane. To włókno ma możliwość pracy w temperaturach do 300°C w warunkach suchych. Charakterystyczny żółty kolor, choć zdarza się nawet odcień wpadający w pomarańczowy.

Linki sizalowe - jest to produkt również w pełni naturalny. Na rynku można znaleźć najczęściej włókna długie i bardzo jasne. Są to włókna afrykańskiej agawy sizalowej.

Zdarzają się sytuacje, kiedy należy zastosować włókna mniej popularne, stosowane w szerokim zakresie produktów. Np. do zdejmowania ładunków elektrostatycznych z powierzchni przed malowaniem można zastosować wypełnienie ze specjalnie przygotowanych pawich piór. Pojawiają się również wypełnienia z wielbłąda - wyjątkowo delikatne, jak również z włókien kokosa.